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無鉛錫絲飛濺與焊接溫度上升有關(guān)系嗎？
日期：2025-12-16 13:17
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摘要：
往高溫的烙鐵頭上供給含助焊劑的無鉛錫絲，則無鉛錫絲中的助焊劑會因受熱膨脹而破裂。這造成無鉛錫絲飛濺的原因之一。眾所周知，跟以前的共晶錫絲相比，無鉛錫絲的溶點高。然而，無鉛錫絲中所含有的助焊劑會因為溫度的升高而導(dǎo)致其活性降低的問題尚未受到重視。可以認為如果按無鉛錫絲的溶點來提高烙鐵頭溫度，助焊劑的活性反而會降低而失去作業(yè)性。
一般情況下，烙鐵頭溫度多被設(shè)定在320～340℃上下，比無鉛錫絲的溶點高150℃左右。此時，無鉛錫絲的溫度若與室溫一致視為25℃，那么兩者的溫度差則為300℃以上。如果烙鐵頭溫度設(shè)定為400℃，溫度差就變得更大，對無鉛錫絲的熱沖擊也就更大。經(jīng)過實驗顯示，把烙鐵頭溫度分別設(shè)定為320℃和400℃，往烙鐵頭上送同量的錫絲，觀察錫球、助焊劑等飛濺程度。經(jīng)觀察，烙鐵頭溫度設(shè)定為400℃，飛濺很明顯地增加。由此可知，高溫時的熱沖擊是造成助焊劑及錫球飛濺的原因之一。
一般情況下，烙鐵頭溫度多被設(shè)定在320～340℃上下，比無鉛錫絲的溶點高150℃左右。此時，無鉛錫絲的溫度若與室溫一致視為25℃，那么兩者的溫度差則為300℃以上。如果烙鐵頭溫度設(shè)定為400℃，溫度差就變得更大，對無鉛錫絲的熱沖擊也就更大。經(jīng)過實驗顯示，把烙鐵頭溫度分別設(shè)定為320℃和400℃，往烙鐵頭上送同量的錫絲，觀察錫球、助焊劑等飛濺程度。經(jīng)觀察，烙鐵頭溫度設(shè)定為400℃，飛濺很明顯地增加。由此可知，高溫時的熱沖擊是造成助焊劑及錫球飛濺的原因之一。
